Materials i avantatges de les tires nasals de màscara

L'estructura del pont del nas s'ha de deformar bé per força externa, no remunta sense cap força i manté la forma existent sense canvis. El pont del nas s'anomena "espina dorsal" de la màscara.

Tipus de tires nasals

Les tires nasals utilitzades per a les màscares es classifiquen segons el material següent:

Xapa metàl·lica d'alumini
Està fet de placa metàl·lica d'alumini. El pont nasal d'aquest material té un bon efecte de flexió, però no és fàcil separar-lo i reciclar-lo de la màscara descartada després de l'ús.
Filferro d'acer fi galvanitzat recobert de polímer de poliolefina
Una capa de material de polímer de poliolefina està recoberta al filament galvanitzat amb un diàmetre de 0,45 mm-0,55 mm. Actualment, la majoria de les fàbriques de màscares facials a la Xina adopten aquest tipus i la capacitat de producció és relativament alta. El principi de fabricació és el mateix que el del processament de filferro i cable. S'entén que l'escassetat actual d'aquests materials de màscara es concentra principalment en el filferro de ferro fi galvanitzat i recuit, i el pont nasal té requisits més alts per a la suavitat i la duresa del filferro de ferro.
Tira nasal de plàstic
Des de la perspectiva del reciclatge i la protecció del medi ambient, la tira del nas feta de filferro metàl·lic i plàstic és difícil de separar. Per tant, alguns fabricants han desenvolupat una tira nasal feta de tot plàstic. Aquesta tira de capçalera totalment plàstica té les característiques d'un cable metàl·lic. Es doblega i es deforma sota l'acció de la força externa. Després de perdre la força externa, no pot rebotar i mantenir la forma corba original sense canvis. Tanmateix, la capacitat de producció actual és baixa i el cost és molt superior al dels materials sintètics.
Característiques de selecció del material del pont nasal
Els materials plàstics són indispensables per al nucli de ferro i la cinta nasal totalment plàstica. Actualment, els materials plàstics més utilitzats són PE, PP, etc., i aquests materials tenen característiques similars. A partir de la comparació de duresa i extensibilitat, el PE és millor que el PP. El procés de producció del pont nasal és l'extrusió i l'extrusió. Per estabilitzar la mida del producte i evitar el rebot però no reduir-ne la duresa, alguns fabricants de materials afegiran alguns masterbatch de farciment a PE i PP.